總之，在數控機床加工零件時(shí),應先根據零件圖樣對零件進(jìn)行全1面分析，弄清零件的結構形狀，尺寸和技術(shù)要求，由此確定零件加工的工藝過(guò)程和工藝路線(xiàn)。數控加工后置處理技術(shù)：數控編程是CAM的重要組成部分。它包括加工刀具路徑文件的生成和機床數控代碼指令集的生成。加工刀具路徑文件可利用CAD/CAM軟件，根據加工對象的結構特征、加工環(huán)境特征（其中包括機床-夾具-刀具-工件所組成的具體工序加工系統的特征）以及加工工藝設計的具體特征來(lái)生成描述加工過(guò)程的刀具路徑文件。

數控加工后置處理技術(shù)：目前國內許多CAD/CAM軟件用戶(hù)對軟件的應用只停留在CAD模塊上，對CAM模塊的應用效率不高，其中一個(gè)非常關(guān)鍵的原因就是沒(méi)有配備的后置處理器，或只配備了通用后置處理器而沒(méi)有根據數控機床特點(diǎn)進(jìn)行必要的二次開(kāi)發(fā)，由此生成的代碼還需人工做大量的修改，嚴重影響了CAM模塊的應用效果。

數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動(dòng)編程之分。手工編程，程序的全部?jì)热菔怯扇斯ぐ磾悼叵到y所規定的指令格式編寫(xiě)的。自動(dòng)編程即計算機編程，可分為以語(yǔ)言和繪畫(huà)為基礎的自動(dòng)編程方法。但是，無(wú)論是采用何種自動(dòng)編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件。數控加工工藝路線(xiàn)設計中應注意以下幾個(gè)問(wèn)題：工序的劃分根據數控加工的特點(diǎn)，數控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：以一次安裝、加工作為一道工序。